微弧氧化技术的问世，让金属抗腐蚀性能在阳极氧化技术之后，有提升了一个等级。在微弧氧化工作的过程中许多因素都会影响其效果，今天小编主要来分析电解液成分和温度对微弧氧化的影响。

　　电解液成分

　　电解液成分是得到合格膜层的关键因素。微弧氧化液一般选用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液，如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。

　　在相同的微弧电解电压下，电解质浓度越大，成膜速度就越快，溶液温度上升越慢，反之，成膜速度较慢，溶液温度上升较快。

　　温度

　　微弧氧化与阳极氧化不同，所需温度范围较宽。一般为 10一50度。温度越高，成膜越快，但粗糙度也增加。且温度高，会形成水气。

　　一般建议在20-60度。由于微弧氧化以热能形式释放，所以液体温度上升较快，微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。

　　了解了电解液成分和温度对微弧氧化的影响，在具体操作过程中就可以合理的控制这些因素，减少其对微弧氧化的影响。