微弧氧化技术的出现，解决了许多领域需要精密、高强度金属设备的需求，为国家的各种发展提供了不小的助力。今天和小编一起来了解微弧氧化技术的优缺点，全面的去认识这一技术。

　　（1）采用微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理，具有工艺过程简单，占地面积小，处理能力强，生产效率高，适用于大工业生产等优点。

　　（2）弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素，电解液抗污染能力强和再生重复使用率高，因而对环境污染小，满足优质清洁生产的需要，也符合我国可持续发展战略的需要。

　　（3）微弧氧化处理后的铝基表面陶盗膜层具有硬度高（HV1200），耐蚀性强(CASS盐雾试验480h)，绝缘性好（膜阳100MQ），膜层与基底金属结合力强，并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。

　　（4）微弧氧化技术工艺处理能力强，可通过改变工艺参数获取具有不同特性的氧化膜层以满足不同目的的需要

　　（5）可通过改变或调节电解液的成分使膜层具有某种特性或呈现不同颜色。

　　（6）还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理，以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。

　　微弧氧化技术目前仍存在一些不足之处：

　　（1）工艺参数和配套设备的研究需进一步完善。

　　（2）可氧化电压较常规铝阳极氧化电压高得多，操作时要做好安全保护措施。

　　（3）电解液温度上升较快，需配备较大容量的制冷和热交换设备。

　　关于微弧氧化技术的优缺点介绍就到这里了，又想要了解或订购微弧氧化产品的需要，欢迎来电咨询。